¿Cuáles son los materiales de aleación resistentes a la corrosión?
Tiempo de publicación:
2025-03-25
Las aleaciones resistentes a la corrosión incluyen principalmente seis categorías: base de hierro, base de níquel, aleación de titanio, base de cobre, base de cobalto y aleación de zirconio. Se debe elegir la combinación de materiales adecuada según el escenario de aplicación específico.
Las aleaciones resistentes a la corrosión incluyen principalmente seis categorías: base de hierro, base de níquel, aleación de titanio, base de cobre, base de cobalto y aleación de zirconio. Se eligen diferentes combinaciones de materiales según el escenario de aplicación específico. A continuación se presentan las categorías específicas y las aplicaciones típicas:
Aleación resistente a la corrosión a base de hierro (acero inoxidable)
Acero inoxidable austenítico (por ejemplo, 316L): contiene 18%Cr-8%Ni, adecuado para entornos de ácido nítrico y ácido orgánico por debajo de 80 ℃, ampliamente utilizado en equipos químicos, procesamiento de alimentos
Acero inoxidable dúplex: combina las ventajas de la austenita y la ferrita, la resistencia a la corrosión por iones de cloruro es 3 veces mayor que la del acero inoxidable común, utilizado en entornos hostiles como plataformas marinas
Aleación resistente a la corrosión a base de níquel
Hastelloy (como C-276, B-3): en ácido clorhídrico hirviendo, la tasa de corrosión <0.1 mm/año, utilizado en reactores de ácido fuerte, sistema de desulfuración de gases de combustión
Monel (por ejemplo, Monel 400): resistencia a la corrosión del ácido fluorhídrico y el agua de mar, material central de la tubería de la plataforma marina
Serie Inconel: Mantiene la resistencia a la oxidación a 980 ℃, material especial para la cámara de combustión del motor aeronáutico
Titanio y aleaciones de titanio
Titanio industrial puro: tasa de corrosión del agua de mar <0.0025 mm, material estándar de la hélice del barco
Ti-6Al-4V: Excelente biocompatibilidad, representando el 62% del mercado de dispositivos de implantes ortopédicos
Aleación Ti-Pd: La tasa de corrosión en ácido sulfúrico hirviendo es un 90% menor que la del titanio puro
Aleación a base de cobre
Cobre blanco (como B30): vida útil resistente a la corrosión de más de 15 años en la atmósfera marina, material de protección de cables de puentes trasmarinos
Bronce de aluminio: la resistencia a la abrasión del medio fosfato es 10 veces mayor que la del hierro fundido
Aleación especial
Aleación a base de cobalto (como Stellite 6B): estable en gases de combustión de azufre a 650 ℃, especial para boquillas de incineradores de residuos
Aleación de zirconio (como Zr-2): material de revestimiento de reactores nucleares, para lograr un registro de 100.000 horas sin corrosión
Los tres principios principales de la selección de materiales son: coincidencia de medios (se prefiere acero inoxidable para ácido nítrico), relación costo-beneficio (el acero dúplex reemplaza la aleación de titanio) y evaluación de ciclo completo (incluidos los costos de mantenimiento). Los desarrollos recientes incluyen aleaciones ecológicas, tecnología de recubrimiento autocurativo e integración de monitoreo inteligente.
SEO:
Noticias relacionadas
Cheng Yuan
Material de aleación
Esperamos trabajar con usted para promover conjuntamente el desarrollo de la industria de materiales de aleación de China.
Teléfono
Correo electrónico
Envíenos un correo electrónico
Para obtener más información, deje su mensaje a continuación.